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南通SMT貼片廠家 SMT加工廠的表面潤濕。是指焊接時熔融焊料鋪展并覆蓋在被焊金屬表面上的現象。
潤濕表示液體焊料表面之間發生了溶解擴散作用,形成了金屬間化合物(IMC),它是軟釬焊接良好的標志。
當我們把一片固態金屬片浸入液態焊料槽時,金屬片和液態焊料間就產生接觸,但這不意味著金屬片已經被液態焊料所潤濕,因為它們之間有可能存在著阻擋層,只能把小片金屬從焊料槽中抽出才能看出是否潤濕。
SMT加工廠的潤濕只有在液態焊料和被焊金屬表面緊密接觸時才會發生,那時才能保障足夠的吸引力。如果被焊表面上有 牢固的附著污染物,如氧化膜,都會成為金屬的連接阻擋層,從而妨礙潤濕。在被污染的表面上,一滴焊料的表現和沾了油脂的平板上一滴水的表現是一樣的,不能鋪展,接觸角θ大于90°
如果被焊表面是清潔的,那么它們金屬原子的位置緊靠著界面,于是發生潤濕,焊料會鋪展在接觸的表面上。此時,焊料和基本原子 接近,因而在彼此相吸的界面上形成合金,保障了良好的電接觸與附著力。
SMT加工廠的可焊性,是指被焊接母材在規定的時間、溫度下能被焊接的能力。它與被焊接目材(元器件或PCB焊盤)的熱容器、加熱溫度以及表面清潔度有關。
可焊性,通常采用浸漬法或潤濕平衡法評價,此兩種方法本質上是一致的,就是看被焊接母材在規定的時間、溫度下能否被潤濕。因此,可以說可焊性與潤濕性是密切相關的。
在浸漬法試驗中,從熔融焊料槽中拿出的式樣表面,可以觀察到下列一個或幾個現象。
(1) 不潤濕:表面又變成了未覆蓋的樣子,沒有 可見的與焊料的相互作用,被焊接表面保持了它原來的顏色。如果被焊表面上的氧化膜過厚,在有效的焊接時間內焊劑無法將其除去,這時就出現不潤濕現象。
(2) 潤濕:把熔融的焊料排除掉,被焊接表面仍然保留了一層較薄的焊料,證明發生過金屬間相互作用。完全潤濕是指在被焊接金屬表面留下 一層均勻、光滑、無裂紋、附著好的焊料。
(3) 部分潤濕:被焊接表面一些地方表現為潤濕,一些地方表現為不潤濕。
(4) 弱潤濕:表面起初被潤濕,但過后焊料從部分表面縮會成液滴,而在弱潤濕過的地方留下很薄的一層焊料。