南通SMT貼片加工自動打印操作手冊

南通SMT貼片加工啟動前的準備:

3.1檢查氣壓和電壓是否正常。一般情況下，電壓為220伏至4-6.5巴。

3.2檢查清洗網紙是否用完，清洗液是否少于容器的1/3，并及時添加；

3.3檢查軌道、頂針、刮刀和鐵網的殘留物，并清理干凈；

3.4確認設備運行軌跡范圍內無雜物，如有雜物，應立即清理，以免設備異常損壞；

4.操作步驟:

4.1機器歸零后，單擊打開文件選擇生產過程(確認與過程名稱一致)

4.2點擊機器軟件屏幕，檢查印刷電路板的基本情況，確認印刷電路板上設定的寬度是否與實際電路板一致，方向是否正確。

4.3單擊下一頁，確定機器的錫印參數和清洗參數是否符合工藝要求。

4.4點擊下一頁選擇自動定位選項，定位打印板→安裝鋼網→制作MARK點。確定正確后，保存并退出。

4.5安裝刮刀時，注意不要安裝刮刀，否則會損壞刮刀和刮刀。

4.6區分前后刮刀，根據螺距安裝在不同位置，無法相互交換。

4.7添加適量焊膏，點擊主屏幕啟動鍵，等待輸入板提示開始打印。

4.8打印板材前，跟線技術人員應確認刮板安裝，鋼網是否鎖定。在確定了印刷線路板的型號和版本之后，錫工根據工藝要求，將其置于機器進入板軌上印刷。

4.9印刷時，每半小時檢查刮板前焊膏的卷徑是否為15mm。每次添加的原則是:少量多次，同時將焊膏鏟回刮刀兩側，放在滾動處，避免兩面焊膏停留時間過長變質。添加焊膏后，機器須退出自動印刷狀態。機器安全門須在添加焊膏后關閉，以免焊膏中的焊劑揮發過快，影響印刷質量。印刷后，操作人員需要根據工藝要求檢查產品的印刷效果:焊膏中是否有少量焊錫/凹痕等缺陷。

4.10生產主界面清潔紙用完提示，鋼網需要更換鋼網.更換網紙時，需要參照機器上顯示的鋼網卷曲方向，防止卷曲錯誤。更換后按RESET鍵。

4.11自動印錫機須使用洗滌劑(工業酒精)，機器須根據工藝要求設定自動清洗次數和手動清洗要求。

4.12鋼網在正常生產過程中不得隨意拆卸，否則應調試機器，對齊等。如果需要拆卸鋼網，須先鏟掉刮刀上的焊膏，以免掉進機器。

4.13印錫放板時應注意PCB進板方向，雙面板，以免損壞零件和鋼網。

4.14在生產過程中，如有異常噪音(或可能損壞機器和人員)，應立即按緊急停車鍵，并請技術人員或工程師處理。

4.15如在生產過程中停產超過1小時而不開電，應將錫膏從鋼網上清除，存放在錫膏瓶中(禁止與未使用的新錫膏混合)，并保持其瓶蓋常閉，清洗干凈，放入錫膏罐中。