怎樣實現上海SMT貼片加工的快速加工

各大市場競爭日趨激烈，為了在激烈的競爭中生存和立足，PCB加工廠需要長期的維護，其中一個重要方面就是降低成本。我們須提高生產力。上海SMT貼片加工技術發展迅速，與傳統THT相比，具有裝配密度高、高頻特性好、成本低、易于實現自動化等特點。

工廠主要生產技術設備有印刷機、點膠機、貼片機、回流焊機等，配套企業的生產系統設備有：上板機、下板機、接駁臺、檢測架、返修設備、清洗處理設備等。

Smt工藝有兩種基本類型：一種是錫膏熔化，另一種是波峰焊。表面組裝是一種常用的表面組裝方法，它是一種單面組裝法和雙面組裝法。裝配件的裝配稱為全表面裝配，通孔裝配組件和表面裝配組件兼有的裝配稱為混合裝配。

粘貼工藝：

SMT生產線由印刷、SMT貼片、回流焊、波峰焊等多道工序組成，而貼片機的生產效率決定了其生產效率。一條SMT生產線一般由兩臺貼片機組成，具有速度快、精度高的主貼裝片狀元件。

適用于IC等元件的安裝。如果兩個貼片機同時完成一條貼片工序，則SMT生產線可以很好的提高生產效率。為提高生產效率，貼裝可以分為以下幾個步驟。

分配。在安裝過程中，合理分配每個設備所需的加料量。由于每個設備需要安裝的元件一開始就分配多少，由于將有較大的時差，我們需要根據設備要求的時間安排生產線上

設備的進貨。

線性調整。

設備優化。每個貼片機都有一個很大的貼片速度值，但實際上，這個數值是在條件下要達到的。每一個設備都需要優化來制作補丁。