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伴隨著5G應用逐步向線下應用推廣,5G的熱度也被許多新熱點覆蓋。其對現實發展的影響卻是實實在在的。5G具有較高的數據傳輸速率、較高的數據傳輸速率和較低的網絡延時。對智能汽車、醫療、通信等行業的生態環境產生了深遠的影響。對于硬件產品來說,這會給我們什么壓力?今日我們結合啟東SMT貼片加工工廠在5G產品生產方面的經驗給您分析如下:
測試PCB線路板:
因為5G產品在信號性能、信號傳輸、數據流量等方面有很高的要求,對產品的熱處理要求也很高,因此需要較小的元件和更薄的線路板走線,彼此實現高密度互連。可歸納為要求提高、制造工藝要求更為嚴格。所以,PCB加工工廠需要確保設計能夠很好地執行,并且在很大程度上要求制造商在工藝改進的基礎上提高質量控制。
修復smtsmt貼片的挑戰:
這一環節的主要挑戰是精度高、對工藝要求高。所以,在smt加工中,錫膏的印刷和焊點的檢測,需要有檢測手段。對于目前pcba打樣廠家使用的AOI或其它光學自動檢測工具也逐漸無法滿足多種檢測需要。采用5G技術制作的板卡,先要增容AOI系統,通過測出上下導線上、下導線上、下導線上、下導線的缺陷。這樣可以提高時間和勞動效率。
但是,在新方法中,理論上能實現的功能實際上是需要人工干預的,人工的應用能讓系統能夠識別出問題。這樣,質檢員就可以集中精力在設備不能檢測到的環節上,而這兩者之間需要相互合作。
綜上所述,在5G產品的貼片加工中,除了增加工藝難度外,重要的還是相關檢測設備的采購。并完善了系統的管理手段,對數據進行充分的匯總和分析。
毋庸置疑,新技術不是一個板塊的提升,需要從原料到制造的整體升級,以實現相關的技術進步。