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SMT補片加工前應做哪些準備?
在PMC和采購所了解了某一型號的試驗投資準備之后,為了得到相關的資源和幫助,須了解型號開發人員和技術型號人員。
樣品機:自己需要簡單了解生產機種的相關功能,能對成品機器進行幾次功能測試。
熟悉所有機種的后焊件,計劃后焊工藝,評估后焊工作和后焊應注意事項。
(d)了解如何使用測試工具(初步生產試驗工具),計劃測試項目和程序。
了解印刷線路板配件的總體布局,評估在部分配件特性生產中應注意的事項。
由技術性要求編制的SMT數據包括與生產的PCB相同的構件位置BOM表的示意圖。
動身之前把樣品準備好。
2.SMT晶片加工廠的物料確認:物料生產過程不可干預,但啟程后須確認,與開發工程師一起確認。
先了解準備情況,確定材料是否完整,不完整的材料要及時反饋工廠。
如FWIC、BGA、PCB板等主要材料版本、材料編號等確認材料確認,須核對BOM。
對于IQC和一般制造商的材料工作人員,如果發現材料不合適,須立即與開發工程師聯系。
3.首次確認:
首次確認芯片,注意主要零件的方向,規格,檢查SMT制造商的一次記錄,同時檢查模板。
過爐后電路板要看每個部件的錫狀態、部件的耐溫情況。
c、后焊是自己做,開發工程師確認后焊技術以及焊接SOP的準備。
在測試工具時,先進行自己的測試,開發工程師確認測試項目,然后開始準備測試項目和SOP測試。
4.確認問題點:
對SMT芯片加工過程中產生的問題進行記錄,包括材料、材料、芯片、后焊、測試、維護等工藝難題,總結問題點跟蹤報告,及時與SMT生產商或開發工程師確認問題。
5.信息反饋:SMT芯片加工完畢,應反饋給有關人員。
SMT機種加工問題點反饋給生技機種主管,討論改進。