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電子化、電子化、信息化、電子化的發展,計算機應用技術的進步,電子貼片加工技術應運而生。TT的推廣得益于以下優勢。
裝配密度高,體積小,重量輕。
啟東SMT貼片加工,相對于常規打孔方法,其打孔面積和質量大大降低。一般來說,使用電子激光器可以減少75%體積和60%質量。
可靠、抗震性能好;
由于本產品為無引線或短引線,且PCB板表面安裝牢固,故其可靠性和抗震性較高。熱熔焊焊接缺陷的數量級小于焊接缺陷;
第三,高頻特性。
利用PCB表面焊接的方法,減小了導線分布特性對電子元件的影響,使電子元件之間的寄生電感顯著降低,EMI得到明顯改善,從而提高了電子元件的高頻性能。
易于實現操作的自動化,提高生產率。
THT比THT適用于自動化生產。因THT零件種類不同,需要不同的槽位(DIP、徑向、軸向、編帶等),各機型均需進行組裝、調試,維護工作量很大。使用不同材料的可配置支架(Feeder)和放大器,可以安裝多種類型的貼片機,減少調整準備時間,降低維護工作量。
第五,降低成本。
增加線路板布線密度,減小孔徑,縮小面積,減少具有相同功能的PCB層數,降低生產成本。使用無引線或短引線,不但節省引線材料,而且省去了剪切、折邊等工序,降低了設備和人員成本。頻譜特性得到改善,調試成本降低。減小體積和重量,降低重量和成本。可靠性好,返修費低。一般電子產品的貼片加工可以使產品的總成本降低30%~50%。