上海SMT貼片加工常見問題

1.拉尖頭。

電焊板焊膏是用拉絲印花的嗎？有沒有？其原因可能是刮刀間隙或焊膏粘度過大。預防措施是適當調整刮刀間隙或選擇粘度適宜的焊膏。

2.厚度不同。

上海SMT貼片加工，印刷后的焊盤上的焊膏厚度不一致，原因如下：

一是模板與印刷板不平行；二是因焊膏攪拌不均勻，焊料粒徑不均勻。

策略：調整版面和版面的相對位置，充分攪拌焊膏后再印刷。

3.塌陷

印制完畢，焊膏就傾斜到焊盤的兩邊。來源一是刮板壓力過大；二是因為印刷板材位置錯誤；

三是金屬油的粘度和含量過高；

解決方法：調整壓力，重新固定印板，選用粘度適宜的焊膏。

4.邊緣與表面有刺；

粘度過低、模板孔壁開裂粗糙是造成這一現象的主要原因。

解決方法：選擇粘度較高的焊膏，在印刷前檢查模板是否有孔洞和腐蝕。

5.這焊膏太薄了。

理由是：一是模板太細；二是刮板壓力過大；三是膏體流動性差；

解決方法：選擇厚度合適的模板、焊膏的粒度、粘度、減壓。

6.印刷質量差。

未印就是部分焊盤未印焊膏。可以有以下理由：

模版底部有部分開孔堵塞或焊膏粘結；錫的粘度過低；藥膏中含有大量金屬粉末；刮板磨損

預防措施：清洗開孔和模板底面，選用粘度適中的焊膏，使得焊膏印刷能有效地覆蓋整個印刷區域；選擇符合開孔尺寸的金屬粉末焊膏；檢查更換刮板。