啟東SMT貼片加工傳輸系統技術的主要作用

該SMT補片機傳送系統是一種安裝在滾筒上支撐印刷電路板的金屬傳送機械爪子，通過峰焊區移動，印刷電路板組件支持金屬機械爪子。可根據需要調整金屬機械爪子，以滿足不同尺寸類型的PCB需求，或按規格尺寸制造。啟東SMT貼片加工。

SMT芯片處理傳輸系統。

(1)SMT芯片的加工傳動部件。其主要組成成分為山架、鏈條、鏈爪、電機、傳動齒輪、調幅機構、調節支架高度的機構等。所述調幅機構包括固定導軌、活動導軌、調整輪、驅動鏈、驅動齒輪、調整螺紋軸、導軸、傘齒及指定螺絲等。

二、SMT晶片加工傳動部件的主要作用。

a完成產品的運輸動作。

2實現品種切換時導軌(鏈爪)距離的變化。

c改變產品浸錫時波峰面角度。

SMT芯片處理。

SMT芯片加工傳動部分的主要技術要求及對波峰焊接的影響。

②支撐水平度。支座是傳動部件承載的基礎，其水平精度直接決定著固定軌道和移動軌道的水平程度，確保在錫槽平滑狀態下，鏈爪輸送的產品能在相同深度內浸入液面，防止局部不浸錫或冒錫現象。

②固定導軌與可移動導軌間的平行度。在整個錫爐生產過程中，產品進入錫爐后，雙側鏈爪所施加的力應保持一致。反之，則會出現夾緊產品(前松后緊)、基片(前緊后松)、產品廢棄等現象，嚴重的還會發生事故和設備事故。

③爪子底部卡槽直線度。該產品在錫爐內完成涂錫、充分預熱、一次浸錫、二次浸錫、冷卻等工藝，整個循環鏈的長度一般在3米左右，鏈爪固定在驅動鏈上，形成兩條平行運動的輸送線，完成產品的輸送動作。雙側鏈爪底部的溝槽夾緊了基板，鏈爪變形或傾斜，破壞了溝槽的直線度，產品傾斜，過高峰時基板浸錫深度不同，出現冒錫和不浸錫現象，嚴重時端子掛鍋，停止前進，基板脫落，溢錫等重大事故。

上述參數的準確性直接影響到浸錫的穩定性。所以作為設備的操作員和維護員，在日常的操作和維修工作中，也要注意把這一點作為工作的重點。

SMT芯片處理。

(4)SMT芯片加工的傳輸系統技術要求。

②傳動平穩，無料動，噪音小；

傳送速度可調，傳送角度范圍為4°~8°，可以選擇。

③金屬機械爪子化學性能穩定，在助焊劑及高溫液體焊料反復作用下不熔化，不沾錫，不與助焊劑發生化學反應，彈性好，夾持力穩定。在焊接過程中發現錫爪上沾有錫，可提高錫波的設定溫度，因為錫波溫度較低。

搬運方便，易于維護；

內部結構牢固，外型尺寸影響不大。

溫度穩定性好，不易變形；

可根據PCB的寬度方便地調整夾緊器的寬度。